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一般简称为空预器。多用于燃煤电站锅炉。可分为管箱式、回转式两种。
管箱预热器工作原理：较为简单，烟气从管箱外部流经，空气从管箱内部通过，通过温差不同传热。与省煤器、过热器等原理相同。
按空气预热器的传热方式可将空气预热器分为导热式和再生式两大类。在导热式空气预器中最常用的是管式空气预热器。
管式空气预热器的主要传热部件是薄壁钢管。管式空气预热器多呈立方形，钢管彼此之间垂直交错排列，两端焊接在上下管板上。管式空气预热器在管箱内装有中间管板，烟气顺着钢管上下通过预热器，空气则横向通过预热器，完成热量传导。
管式空气预热器的优点是密封性好、传热效率高、易于制造和加工，因此多应用在电站锅炉和工业锅炉中。管式空气预热器的缺点是体积大、钢管内容易堵灰、不易于清理和烟气进口处容易磨损。
空气预热器排烟温度高的主要原因：
由于电站锅炉的空气预热器普遍排烟温度较高，而较高的排烟温度造成锅炉效率下降，所以制粉系统干燥出力不足，长期运行，很不经济。这是预热器行业普遍共性的问题，通过对电厂调研，可以看到预热器排烟温度高的主要原因是
1） 设计缺陷严重，如对锅炉实际设计参数的分析，对预热器选型计算的疏忽，错误的选用传热元件板型和预热器型号等造成了预热器存在先天不足。这是预热器换热能力不足的主要原因。
2） 制造质量太差，预热器内部传热元件有严格的尺寸要求，几何学上微小的差异也会造成预热器换热能力的天壤不同，因此，在制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异，均会大副影响预热器的换热能力。这也是预热器换热能力不足的主要原因。
3） 制粉系统的漏风过大，制粉系统的漏风过大，造成进入预热器的有组织风量减少，造成预热器排烟温度高。
4） 炉底漏风的增加，原理同制粉系统，都是经过预热器的有组织风风量减少。
5） 其他原因。
解决办法：针对具体原因进行分析后，进行性价比较高的改造，如果预热器先天不足，则需重新更换。所以对于预热器的设计问题的重视，才是其性能的有力保障。
（煤气预热器）由于高炉煤气的燃值很低，只有3000-3800KJ/M,且有大量的灰尘，这些粉尘会堵塞管路和设备。所以作为气体燃料使用，需要经过除尘净化，达到标准后才可以使用和输送。再就是作为煤气预热器的换热器而言也必须达到此规定要求。
再就是煤气中的机械水应尽量除去，降低腐蚀，减少在换热管内的机械水分和灰水粘接，提高煤气的预热温度，保证换热器的正常运行及煤气在灰窑炉内的正常燃烧。
由于高炉煤气的理论燃烧温度较其他煤气低，燃烧温度只有1400-1500度。通过燃烧后的高温烟气将空气和煤气预热来提高他的燃烧温度，是切实有效的节能和节能的大举措。
助燃空气每提高1000度，高炉煤气的燃烧温度可提高400度。高炉煤气进炉温度每提高1000度，高炉煤气的燃烧温度可提高600度。
采用新型的高效节能的CGK-I-CGM-1 煤气预热器分别能将空气预热到300度，煤气预热到250度，则高炉煤气的燃烧温度可提高2700度，能使高炉煤气的燃烧温度高达17000C。
